Jiangyin Jinlida Light Industry Machinery Co.,Ltd

Antecedentes del mercado La India ha acelerado la inversión en infraestructura a gran escala durante la última década, particularmente en proyectos de gestión de ríos, control de inundaciones, construcción de carreteras y protección de laderas.Estos proyectos requieren volúmenes masivos de malla de gabión que cumplen con estrictos estándares de ingeniería mientras se entregan en horarios apretados.   Para los fabricantes locales, el principal desafío ya no es la capacidad de producción básica, sino la capacidad de mantener unaproducción continua a alta velocidad sin comprometer la calidad de las mallas durante ciclos de producción largos.   Perfil del cliente y escenario de aplicación El cliente es un fabricante indio de gabiones que suministra proyectos de infraestructura gubernamentales y de EPC, centrados principalmente en la protección de las riberas de los ríos y la estabilización de las laderas de las carreteras.Su fábrica opera en un entorno de producción 24/7, donde los tiempos de inactividad, los ajustes manuales frecuentes y la geometría de malla inconsistente afectan directamente a los compromisos de entrega.   Antes de la actualización, el cliente dependía de máquinas semiautónomas. Aunque aceptable a baja velocidad, el sistema tuvo problemas durante el funcionamiento continuo a alta velocidad, lo que resultó en una malla desigual.mayor mantenimiento, y fatiga del operador. Nuestra solución: línea de producción de gabión CNC de proceso completo   Para abordar estos problemas, JINLIDA suministró una línea de producción de gabiones CNC de proceso completo, diseñada como un sistema integrado y sincronizado en lugar de una colección de máquinas independientes.La solución cubre el flujo de trabajo completo, incluido el tensado de alambre, tejido CNC, corte automático, bobinado y procesamiento de bordes.   La línea de producción está diseñada para una estabilidad a largo plazo en condiciones de alta carga, lo que es crítico para la fabricación orientada a la infraestructura en la India.El control CNC asegura una geometría de malla consistente, mientras que la transmisión servo y las estructuras mecánicas de trabajo pesado admiten un funcionamiento continuo con una intervención manual mínima.   Parámetros técnicos clave (resumen de referencia) Para satisfacer las necesidades de producción del cliente, el sistema incluye las siguientes especificaciones básicas: Ancho de trabajo: hasta 5300 mm Velocidad de producción: ≥ 32 agujeros por minuto Sistema de control: CNC / PLC con interfaz táctil Sistema de accionamiento: servomotores con reductores planetarios Material estructural principal: hierro fundido nodular Seguridad y automatización: parada automática en caso de ruptura del cable, protección infrarroja, lubricación automática Estos parámetros garantizan un rendimiento estable durante largas series de producción y reducen el riesgo de desviación mecánica acumulada.   Comentarios de los clientes Tras la instalación y puesta en marcha, la línea de producción entró en funcionamiento estable.y la lógica de operación simplificadaLa fábrica logró una producción diaria predecible, incluso durante la producción continua en varios turnos, lo que mejoró la fiabilidad de la planificación y la entrega de proyectos de infraestructura. También se redujo la frecuencia del mantenimiento, lo que permitió a los operadores centrarse más en la gestión de la producción en lugar de en los ajustes constantes.   Conclusión Este proyecto demuestra cómo una línea de producción de gabiones CNC de proceso completo puede apoyar eficazmente las demandas de fabricación de infraestructura de la India.y fiabilidad a largo plazo, la solución ayudó al cliente a pasar de la producción centrada en la velocidad a la fabricación continua de grado de ingeniería. A medida que los proyectos de infraestructura continúan expandiéndose en toda la India, los sistemas de gaviones CNC integrados se están convirtiendo en un factor clave para mantener la calidad, la eficiencia, la eficiencia y la eficiencia.y competitividad en entornos de producción a gran escala.

Marca de confianza, confiabilidad a largo plazo   1. Antecedentes de los clientes Fabricante líder de malla de gabión en Taiwán, que presta servicios a: Proyectos de ingeniería fluvial y control de inundaciones Protección de las laderas Construcción de carreteras e infraestructuras El cliente requiere una alta estabilidad, una calidad constante y una fiabilidad de suministro a largo plazo para toda su producción de malla de gabión.   2Primera colaboración: Construir confianza en la marca El cliente compró inicialmente las máquinas de malla de gabión JINLIDA. Las máquinas funcionan continuamente con un mínimo de tiempo de inactividad Los paneles de malla eran uniformes y precisos El funcionamiento y el mantenimiento eran sencillos y fáciles El rendimiento constante estableció la confianza en JINLIDA como una marca confiable para la inversión a largo plazo.   3Segunda compra: la confianza impulsa la decisión Después de varios años de operación continua, el cliente optó por ampliar su producción con máquinas adicionales de JINLIDA. Confianza en la marca "Las máquinas JINLIDA no sólo son de alto rendimiento, sino también una marca en la que podemos confiar, estable incluso después de años de uso". 2️?? Calidad constante del productoLos lotes de producción múltiples mantuvieron un tamaño de malla preciso y una alineación de alambre limpia, cumpliendo con estrictos estándares de ingeniería. 3️?? Apoyo a largo plazoLa orientación técnica integral y el apoyo de mantenimiento de JINLIDA dan al cliente confianza y tranquilidad. 4️?? Expansión sin problemasLas nuevas máquinas se integraron sin problemas en la línea de producción existente, sin grandes ajustes ni reentrenamiento.

Antecedentes del Cliente:   El cliente es una empresa india líder especializada en ingeniería de protección, gestión de ríos y estabilización de suelos y rocas para proyectos de infraestructura a gran escala. Su trabajo incluye la estabilización de taludes, el refuerzo de márgenes de ríos y la protección de terraplenes de carreteras. Con la expansión de sus operaciones, el cliente se enfrentó a desafíos con la eficiencia de la producción y el mantenimiento de una calidad de producto consistente.   Desafíos:   Anteriormente, el cliente experimentaba ciclos de producción prolongados, eficiencia inconsistente y una calidad variable de las mallas de gaviones. Para satisfacer la creciente demanda y garantizar la entrega oportuna de los proyectos, el cliente necesitaba una solución de alto rendimiento que pudiera mejorar significativamente tanto la eficiencia de la producción como la calidad del producto.   Solución:   Las máquinas mecánicas para mallas de gaviones de Jinlida proporcionaron la solución ideal. Estas máquinas no solo ofrecen una producción estable y de alta eficiencia, sino que también garantizan una calidad constante en cada malla, resolviendo los desafíos de producción del cliente y satisfaciendo las rigurosas demandas de proyectos a gran escala.   Características clave de las máquinas Jinlida: 1. Alta eficiencia: La máquina mecánica para mallas de gaviones Jinlida aumenta significativamente la velocidad de producción, reduciendo drásticamente los plazos de entrega y permitiendo la producción a gran escala para cumplir con plazos ajustados. 2. Garantía de calidad: Las máquinas están equipadas con sistemas de control automatizados avanzados, lo que garantiza que cada malla de gaviones se teja según especificaciones precisas, manteniendo una alta calidad y consistencia en todos los lotes. 3. Facilidad de operación: El sistema de control fácil de usar permite a los operadores ser competentes rápidamente con una formación mínima, mejorando la eficiencia de la producción y reduciendo la necesidad de trabajadores altamente especializados. 4. Reducción de costos: Al optimizar el proceso de producción, las máquinas ayudan a reducir los costos de fabricación, contribuyendo a una mayor rentabilidad de los proyectos y reduciendo los gastos operativos generales.   Comentarios del cliente:   “Las máquinas para mallas de gaviones de Jinlida han eliminado por completo los cuellos de botella en nuestro proceso de producción. Hemos visto un aumento significativo tanto en la eficiencia de la producción como en la calidad del producto. Estas máquinas se han vuelto esenciales para nuestras operaciones y estamos extremadamente satisfechos con su rendimiento. Esperamos una mayor colaboración con Jinlida en el futuro.”