LNWL-5 Máquina de malla de gabión CNC 4300mm ancho de trabajo PLC Servo Drive para la protección de la pendiente de la orilla del río

El alambre galvanizado (encalzado en caliente, recubrimiento de Zn 40-350 g/m2), el alambre Galfan (aleación de Zn-5%Al, resistencia a la corrosión de zinc puro en agua dulce) y el alambre revestido de PVC (núcleo de 2,0-3,4 mm + recubrimiento de PVC de 0,4-0,8 mm). The ceramic-coated twist dies and nylon feed rollers prevent coating damage during processing — a critical requirement for river and coastal projects where coating integrity directly determines gabion service life.

A una velocidad nominal de > 28 agujeros de malla por minuto con apertura de 80*100 mm y alambre galvanizado de 2,7 mm, esto se traduce en aproximadamente 50-65 paneles estándar por hora (2*1m panel).El rendimiento real depende del diámetro del alambre (un alambre más grueso = un poco más lento)En un ensayo de producción controlado de 8 horas con bobinas de alambre pre-estacionadas, se encontró que la capacidad de la máquina de ensayo era muy superior a la de la máquina de ensayo.El GW-LN430 produjo 432 paneles utilizables (54 paneles/hora en promedio) con unProducción máxima diaria: aproximadamente 400-520 paneles por turno.

Un operador en condiciones normales de producción: las tareas del operador son: carga de bobinas de alambre (con grúa aérea o carretilla elevadora no elevación manual), selección de recetas de producción en el HMI,control del sistema de lubricación automática, la realización de controles periódicos de calidad (medida de apertura de malla cada 50 paneles) y la gestión de la toma de malla terminada.Se recomienda una segunda persona para el manejo de bobinas de alambre si las bobinas superan los 300 kg o si la fábrica no dispone de equipos de elevación mecánica..Comentarios del mundo real:Los clientes informan que el diseño de un solo operador reduce los costos laborales en un 50-67% en comparación con las máquinas ajustadas mecánicamente que requieren 2-3 operadores para una producción equivalente.

El triple giro es el estándar de la industria para la mayoría de las aplicaciones de ingeniería civil: paredes de contención, protección de pendientes, revestimientos de orillas de ríos, jardinería.La unión de torsión alcanza el 65-75% de la resistencia a la tracción del alambre base (según el ensayo de la norma BS EN 10223-3)El alambre de cinco giros proporciona aproximadamente un 15-20% de resistencia adicional a las juntas (80-90% del alambre base) y se especifica cuando: a) la estructura de gavión supera los 8 m de altura (cargas de carga adicional más altas),- se prevé una carga dinámica (corredores ferroviarios), las rutas de camiones pesados), c) el ingeniero de diseño ha pedido específicamente una mejora en la especificación del proyecto.Regla práctica:Si la especificación del proyecto de su cliente no menciona el tipo de giro, el 3-twist es el predeterminado. Si la especificación dice "tiro mejorado" o "5-twist", use el modo de cinco giros.El GW-LN430 admite tanto a través de la selección de parámetros digitales sin necesidad de cambios de hardware.

El sistema de lubricación central automática se encarga de la tarea de mantenimiento n° 1 de la lubricación del rodamiento sin intervención del operador.El depósito de aceite de 3 litros requiere un reabastecimiento cada 4-6 meses aproximadamente (el HMI proporciona una alerta de bajo nivel 14 días antes de que se vacíe)Otros servicios de mantenimiento:Todos los días(10 minutos) ¢ inspección visual de las guías de alambre, limpieza de la pantalla HMI, control de la presión del sistema neumático.Semanal(30 minutos)  comprobar la nitidez de la cuchilla de corte, inspeccionar las superficies de torsión para detectar el desgaste, verificar las conexiones de los cables del servomotor.Mensual(2 horas) ️ reemplazar el elemento del filtro de lubricación automático, comprobar todo el par de la terminal eléctrica, calibrar las células de carga de tensión del alambre con el manómetro de resorte de referencia.En el año(1 día de tiempo de inactividad programado)  reemplazar las correas de tiempo, inspeccionar los espacios libres del rodamiento principal, verificar el diagnóstico completo del PLC, reemplazar el aceite de la caja de cambios (PAO sintético, 15 litros).Tiempo de inactividad no planificado esperado con mantenimiento adecuadoEl GW-LN430 está diseñado para 6.000-8.000 horas de funcionamiento entre los principales intervalos de servicio.

Sí, esta es una aplicación primaria. colchones de gabión (0,17-0,50m de espesor * 2,0-4,0m de ancho * 3,0-6.Los paneles cortados (con una longitud de 0 m) para la protección de los lechos de los ríos se producen típicamente como malla en forma de rollo en lugar de paneles cortados.La bobina de toma de energía opcional del GW-LN430 (USD 2.800) enrolla una malla continua en un tambor de 1,5 m de diámetro para su transporte al sitio del proyecto, donde se corta a la longitud durante la instalación.Este enfoque de forma de rollo elimina las articulaciones del panel completamente en la dirección del ancho del colchónPara los paneles de colchón de longitud fija, el cortador integrado produce cortes limpios y cuadrados a lo largo de toda la anchura de 4300 mm a intervalos programados.