Resumen: Descubra por qué la fabricación de malla de gaviones está en auge con la Máquina de Malla de Gaviones CNC de Jinlida. Este equipo automatizado de alta resistencia, alta eficiencia e inteligente ofrece una capacidad de producción, precisión y durabilidad inigualables para proyectos de infraestructura global.
Características De Productos Relacionados:
La automatización integrada consolida el desenrollado del alambre, el tejido de la malla, el recubrimiento de bordes, el corte, el aplanamiento y el empaquetado en un flujo de trabajo continuo.
Capacidad de salida excepcional de hasta 200 m2/h, con salidas teóricas de 400 a 700 m2/h en configuraciones resistentes.
Admite aperturas de malla de 80×100 mm y 100×120 mm, con anchos máximos de tejido de hasta 5,3 m para reducir las uniones de los paneles.
Maneja alambres galvanizados y recubiertos de PVC con diámetros de 2 mm a 4,2 mm, ideal para construcción de alta resistencia.
Equipado con control de pantalla táctil PLC o CNC, protección de seguridad infrarroja, parada automática en caso de rotura del cable e integración IoT.
Construido de acero reforzado de carbono, con un peso de 15 a 18 toneladas para un funcionamiento estable y de gran volumen.
Los modelos avanzados admiten el cambio con un solo clic entre configuraciones de torsión simple, doble torsión y quíntuple torsión.
Confiable a nivel mundial con certificaciones como CE, ISO y SGS, adecuado para infraestructura civil, proyectos ambientales y paisajismo.
Las preguntas:
¿Cuál es la capacidad de salida máxima de la máquina de malla de gabión CNC Jinlida?
La máquina entrega hasta 200 m²/hora, con rendimientos teóricos que oscilan entre 400 y 700 m²/hora en configuraciones de trabajo pesado.
¿Qué diámetros y tipos de cable admite la máquina?
Maneja alambres galvanizados y recubiertos de PVC con diámetros que van de 2 mm a 4 mm, e incluso hasta 4,2 mm para requisitos de alta resistencia.
¿Qué sistemas de control están incluidos en la máquina de malla de gaviones CNC Jinlida?
La máquina cuenta con control de pantalla táctil PLC o CNC, con protección de seguridad infrarroja opcional, parada automática en la ruptura del cable, lubricación automática, diagnóstico en tiempo real,y la integración de IoT para la monitorización remota.